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電解研磨チューブ
超高純度ガス、薬液供給、WFI(注射用水)、分析計用途向けの電解研磨316Lステンレスチューブ。鏡面光沢の内面、クロムリッチな不動態皮膜、最長100 mの連続コイル — ASME BPE、ASTM A270、SEMI F19に基づく完全なトレーサビリティとともに世界中に供給しています。

電解研磨316Lチューブ
Techwin International
表面処理製品
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電解研磨チューブ
電気化学的な表面処理 — 5~25 µmを除去し、鏡面光沢のRa ≤ 0.13 µmの内面とクロムリッチな不動態皮膜を実現します。医薬品、半導体、分析計用途の標準です。
EPの主な性能
最小Ra(UHP半導体グレード)
EP連続コイル長
表面Cr/Fe比の最小値(×10)
Ra 0.13 µm相当 · 100 m連続 · Cr/Fe 1.5:1のクロムリッチな不動態皮膜
電解研磨チューブ
について
電解研磨は、ステンレス表面の微細な凸部を選択的に溶解する電気化学的プロセスです。基材を5~25 µm除去し、極めて平滑でバリがなく、埋込み粒子のない内面仕上げを実現します。同じプロセスで表面のクロムが選択的に濃化されるため、Cr/Fe比は1.5:1を上回り、ミル仕上げやBA仕上げのチューブよりも緻密で耐食性の高いCr₂O₃不動態皮膜が形成されます。
Techwin Internationalは、電解研磨316Lステンレスチューブを最長100 mの連続コイルで供給しています。重要なサンプル流路で最も弱い箇所となる継手を排除できます。各コイルには適合証明書、ミルシート、EP/不動態化処理報告書が付属します。医薬品(ASME BPE)、半導体(SEMI F19)、分析計用途の業界標準クラスでご用意しています。
シリーズコード
EP
主な材質
316Lシームレス
最小Ra
0.13 µm(5 µin)
最大連続長
100 m / 328 ft
EP表面 — 断面プロファイル

用途別のEPグレード
オプションを選択すると詳細が表示されます
対応サイズ
カスタムサイズ、合金、仕上げはご要望に応じて対応します
| 品番 | サイズ(OD × 肉厚) | 材質 | 最大長 | 代表的な用途 |
|---|---|---|---|---|
| EP-1 | 1/8" × 0.020" | 316Lシームレス | 最長30 m | 分析計用細径管 |
| EP-2 | 1/4" × 0.035" | 316Lシームレス | 最長100 m | 標準分析計 / UHP |
| EP-3 | 3/8" × 0.035" | 316Lシームレス | 最長100 m | プロセス・サンプル輸送 |
| EP-4 | 1/2" × 0.049" | 316Lシームレス | 最長100 m | バルクガス・薬液供給 |
| EP-5 | 3/4" × 0.065" | 316Lシームレス | 直管6 m | 大流量プロセスチューブ |
| EP-BPE | 1/2" – 4" OD | 316L BPEクラス | 直管6 m | BPE / WFI / サニタリーループ |
プロセス工程
316Lの素管から認証済みEP仕上げコイルまで、管理された6つの工程
1 · 機械研磨
チューブ内面を機械研磨またはホーニングし、均一な初期表面(一般的に0.8~1.2 µm Ra)を作ります。
2 · 電解研磨
独自のりん酸/硫酸系電解液中での陽極溶解により凸部を選択的に除去し、クロムリッチな鏡面(Cr/Fe > 1.5)を残します。
3 · 不動態化処理
クエン酸または硝酸による不動態化処理で、強固で緻密なCr₂O₃皮膜を形成し、耐食性を最大限に高めます。
4 · リンス・乾燥
多段階のDI水リンス(必要に応じて超音波洗浄)の後、窒素パージ乾燥ですべての残留物と水分を除去します。
5 · 検査
ボアスコープ検査、表面粗さ計によるRa測定、Cr/Fe比(XPS/AESはご要望に応じて) — すべてのコイルにヒート番号を付与し、トレーサビリティを確保します。
6 · 梱包・証明
端部をキャップし、乾燥剤とともにクリーンルームグレードのポリエチレンで二重袋梱包。ミルシートとEP/不動態化処理証明書を添えて出荷します。
規格・認証
| 規格 | 対象範囲 | 適用対象 |
|---|---|---|
| ASTM A270 | サニタリー用ステンレス鋼チューブ — 医薬品・食品 | 316L · 304L |
| ASME BPE | バイオプロセス機器 — DT、SF、MPクラス区分 | 316L |
| ASTM A269 / A213 | シームレス/溶接オーステナイト系ステンレスチューブ | 316L · 304L · 二相ステンレス |
| SEMI F19 | 半導体用高純度ガス供給 | 316L UHP |
| USP Class VI | 医薬品の生体適合性 | 316L EP |
| NACE MR0175 / ISO 15156 | サワーサービスのH₂S適合性 | 二相ステンレス · スーパー二相ステンレス |
用途
医薬品 · BPE · WFI
- バイオプロセス機器(BPE)のチューブループ
- 注射用水(WFI)の供給
- クリーンユーティリティ・サニタリーシステム
- 衛生的なサンプルプローブ、マニホールド
半導体・UHPガス
- バルク特殊ガスの供給
- エッチング、CVD、ALD前駆体の供給
- 高純度DI水ループ
- クリーンルームのガスパネル
分析計サンプル輸送
- CEMS — 排ガス連続監視システム
- 製油所プロセスガス分析
- GC / FTIRサンプルライン
- 最長100 mのEP連続コイル
化学・ライフサイエンス
- HPLCカラム、ポンプ、移送チューブ
- 高純度試薬の供給
- 診断機器の流体経路
- 反応器・容器の内部品
利点
超低Raの表面 — UHP 0.13 µm、医薬品 0.25 µm 、分析計 0.5 µm
Cr/Fe比 > 1.5 — クロムリッチな不動態皮膜による優れた耐食性
最長100 mのEP連続コイル — 重要なサンプル流路の継手を排除
ASME BPE · ASTM A270 · USP Class VI · SEMI F19準拠グレード
SilcoTek®コーティングとの組み合わせ — EPは推奨下地仕上げ
世界中に供給 — 医薬品、半導体、分析計、石油精製、ライフサイエンス
すべての出荷品に適合証明書、ミルシート、EP試験データが付属
カスタム合金 — 304L · 316L · 二相ステンレス · スーパー二相ステンレス · 6Mo · ハステロイ
EP + SilcoTek = ベストプラクティス
極めて重要な用途では、まず電解研磨で低Raかつ欠陥のない基材を作り、その上にSilcoTek CVDコーティングを施工します。EPは、SilcoTekのシリコン系コーティングすべてに推奨される下地仕上げです。
EP製品コード
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当社のエンジニアにご相談ください
基材、EPクラス、および(必要に応じて)その上に施工するSilcoTek®コーティングをお知らせいただければ、当社のエンジニアリングチームがシステム全体の仕様をご提案します。サプライヤー1社、発注書1枚、完全なトレーサビリティ。


